多点矩阵式流量计解决烟气风量测量问题

更新时间：2025-03-24

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工业烟气流速流量测量常存在问题有：流速沿烟道截面分布差异大，流场紊乱，测量精度低；烟气中含有大量的烟尘、浆液，烟气湿度大，测量装置易堵塞失效。普通测量装置不能准确测量整个烟道截面平均流速，不能有效防堵，维护工作量大，影响机组的安全经济运行

烟气流速测量的重要性

直接反应了脱硫、脱硝装置的出力
有效支持脱硫脱硝设备的自动、高效运行
核定排污费、超标排放、核算环保电价的依据
降低日常维护量和热工维护成本，减轻现场人员工作负担

目前针对锅炉烟气测量存在哪些困难？

1.管道大、扰流件多、流场紊乱

《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T75-2007）规定：对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。

2.含有粉尘、水汽及腐蚀性介质

介质含有SO2和NOX，遇水汽形成酸性介质，则要求测量装置有很好的防腐性。

不锈钢316L（ 00Cr17Ni14Mo2 ）：奥氏体不锈钢，有良好的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用。

特殊工况可采用904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）：超级奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。硫酸的储存与运输设备、烟气脱硫装置主要使用部位等应用广泛。

烟气粉尘浓度较高则要求测量装置有很好的防堵性和耐磨性。

创新的多点测量技术

西安三联测控矩阵式风量测量装置由多个测量探头组成，每支探头包含多种高精度流速传感器和具有防堵功能的取压口。通过将这些探头布置在风道截面上，装置能够准确捕捉风道内不同位置的平均流速。多点感测设计有效降低旋流和紊流的影响，使得测量误差大大减少，即使在复杂风场中也能提供高度准确的风量数据。

多点矩阵式流量计的应用优势

‌高精度测量‌

采用多点传感器阵列，通过实时数据加权平均消除流场不均匀性误差，测量误差可控制在±1.5%以内‌。

对复杂风场（如旋流、紊流）的适应性强，减少短直管段对测量精度的影响‌。

‌防堵与自清洁能力‌

取压口采用30°斜角设计，结合自动抖动的清扫棒或自清灰结构，有效防止粉尘堆积‌。

适用于高含尘、高污染的工业环境（如钢铁厂、化工厂），实现长期免维护运行‌。

‌灵活性与广覆盖性‌

传感器间距为管道直径的3-6倍，避免相邻干扰，支持多种管道尺寸和形状的灵活布置‌。

模块化设计便于扩展测量点数量，适应不同场景需求‌。

‌实时动态监测与智能化‌

支持无线/有线数据传输，实时显示风场动态变化，并可通过算法生成全管道风量信息‌。

内置温湿度补偿功能，自动修正环境参数变化带来的误差‌。

‌多行业适用性‌

工业通风：优化电厂锅炉燃烧效率、矿井通风安全；

建筑环境：大型商业建筑/医院的新风量控制‌；

环保监测：大气污染物扩散追踪与环保政策制定‌

应用领域

♦ 脱硫后净烟气流速流量测量

♦ 脱硝前高温高尘原烟气流速流量测量

♦ 工业过程气体流量的测量